项目直击 | 破解高温难题，配天机器人服务玻璃制品行业自动化改造的实践与启示

当前，玻璃制品行业正面临日益严峻的用工结构性矛盾和可持续发展压力。受制于高温、高噪、高强度的作业环境，企业招工难、用工贵问题尤为突出。与此同时，原材料价格波动持续挤压企业利润空间，而市场对响应速度和柔性生产能力的要求不断提高，使得自动化转型成为保障竞争力、实现高质量发展的必由之路。

立足行业用工现实与发展需求，加快推动“机器换人”已不再是可选项，而是玻璃制品行业提升整体效能、缓解人力资源压力的迫切任务。

近年来，国内某玻璃制品企业致力于提升整厂自动化水平，数年间以国外工业机器人为核心搭建了多个工件上下料工作站。随着现役机器人逐年淘汰、生产成本持续攀升，应用国产机器人成为该企业自动化改造的优先选项。

配天机器人作为具备深厚技术积累的行业先行者，与多家国产机器人公司共同进入该企业的考察名单。项目负责人到配天工厂实地考察后，配天售前团队为其详细讲解了项目实施方案、产品性能指标及预期效果，凭借专业能力赢得了客户信任。该企业决定小规模试水，第一批5台机器人顺利进厂。

真正的考验从机器人进厂才开始。玻璃制品车间环境远比预想的恶劣——高温环境下，控制柜长期处于“超限运行”状态，系统稳定性、电子元器件寿命面临严峻挑战。严重时，控制系统会触发过热保护而自动停机，造成生产线停工。

经过与客户共同研判，配天技术团队给出了针对性解决方案：为机器人加装特制防护衣进行隔热保护；将控制柜放置于定制柜体中，并加装工业空调，有效降低控制系统环境温度。方案实施后，机器人运行稳定，故障率大幅降低。

目前，该玻璃企业已与配天机器人合作建成30余个工件上下料工作站，实现了对国外品牌的全面替代，并将配天推荐给其他合作伙伴。

该企业负责人表示：“有一次，机器人出现故障报警，配天技术团队半小时内就赶到现场排查。在确定故障无法现场解决后，技术人员立即将机器人运回原厂检修，24小时内就帮我们解决了问题，将停产时间控制在最短，最大限度减少了损失。我们与配天合作的产线作为行业示范项目，还曾接受市里领导参观。”

从5台试用到30余站全面替代，从客户心存疑虑到主动推荐，配天机器人在玻璃制品行业的实践表明：国产机器人不仅具备与国际品牌同台竞争的技术实力，更在响应速度、服务效率和性价比方面形成了独特优势。在“机器换人”的时代浪潮中，以配天为代表的国产机器人企业，正成为推动传统制造业转型升级的重要力量。