7月9日~11日,AMTS「汽车制造技术与装备及材料展」于上海新国际博览中心盛大开幕。
AMTS 作为全球汽车工程与制造领域的重要展会,不仅展示了从研发到生产的全产业链前沿技术,更为参展商、专业观众及行业专家搭建了高效的技术交流与合作平台。
本届AMTS汇聚了来自世界各地800+家展商参展,吸引了70,000+位专业观众、2,000+位国际观众到场参观。
在本次AMTS展会上,配天展台人气爆棚,成为全场焦点!缸体涂胶工作站、超声波焊接工作站、零部件打磨工作站、弧焊联动焊接工作站等汽车制造领域明星产品,凭借高精度、智能化、柔性化的卓越表现,吸引了众多行业专家、主机厂代表及国际观众的驻足交流。
配天机器人联合巡瑞智能涂胶系统,深度融合高精度运动控制与智能工艺,提供全流程自动化解决方案,精准赋能精益生产与绿色智造,解决了传统汽车涂胶(车身、缸体、变速箱、电池包等)效率低下、一致性差、胶量浪费等难题。
性能卓越:精准控制胶路位置与匀速线速,确保胶量均匀、拐弯完美,将产品合格率从60%提升至99%以上。
智能交互:示教器编程与离线软件,支持快速路径调试与多配方存储,实现TCP速度与胶枪参数联动控制。
降本增效:替代人工涂胶,消除人为误差,大幅减少胶料浪费,显著提升生产效率。
核心应用:汽车行业的车身密封、发动机/变速箱涂胶、车灯/车窗/引擎盖密封、新能源汽车电池包密封等。
专为高精度、高效率焊接需求设计的智能化解决方案,满足汽车内外饰、功能件、电子电气、动力系统等高精度焊接需求。本站以机器人AIR25-1700搭载超声波焊接模块,打造自动化、智能化、柔性化的焊接工作站,全面提升效率与品质。
多机协同柔性焊接:支持与变位机、输送带等设备联动,实现复杂工件的多角度焊接,如汽车车身反包焊接、电子元件密封焊接等。
快速换型:标准化夹具接口设计,10分钟内完成工件切换,灵活适应多品类生产(内饰件、电子外壳等)。
绿色环保: 集成烟尘净化系统(风机+过滤),有效减少焊接烟雾排放,符合环保标准。
配天机器人融合柔性化技术与智能系统,提供高精度、高效率、低成本的打磨升级方案,解决车身覆盖件、发动机缸体、内饰件等打磨去毛刺所面临的精度低、成本高、安全风险等问题。
主动力控,精准打磨: 打磨头集成轴向力位柔顺补偿器,实时反馈触力(精度达1N),动态调整压力,避免过磨/漏磨,漆面返工良率提升30%以上。
柔性适配,快速换产: 模块化工装夹具,快速响应产品迭代与小批量定制化需求。
人机协作,安全升级: 集成光栅与急停系统,显著降低工伤风险95%以上。
核心应用: 车身覆盖件(车门/引擎盖/保险杠)精磨、发动机缸体/变速箱壳体去毛刺、内饰塑料件(仪表盘/门板)边缘倒角等。
弧焊联动焊接工作站
汽车尾气管多机联动焊接,根据实际生产需求对机器人的运动过程进行精准控制,快速完成单个机器人无法完成的焊接任务,如双机或多机协作焊接、装配以及大型、重型工件的协同搬运等,节约硬件成本。
搭配自主研发的弧焊功能包,实现焊缝寻位、焊缝跟踪、多种摆动焊接以及变位机联动控制功能。
核心应用:五金工具、金属家具、机械加工、汽车维修、船舶、管道工程、工程机械行业的焊接场景,目前已在多家头部汽车零部件企业成功应用。
配天机器人展台吸引了众多行业观众驻足参观,现场人流络绎不绝。观众们纷纷在动态演示区观摩机器人执行焊接、涂胶等工艺。互动交流区更是气氛热烈,工程师们细致地解答客户对产品应用的疑问,不少企业代表现场达成合作意向。配天机器人以扎实的技术实力和专业的服务态度,再次成为展会的焦点。
未来,在汽车制造领域,配天机器人还将聚焦高精度装配、柔性化生产和智能化升级,持续推出更多解决方案,构建从单站到整线的智能工厂生态,并探索具身智能在复杂总装场景的应用,推动汽车制造向更高效、更柔性、更绿色的方向演进。