项目直击 | 从精准降本到效能倍增：配天机器人助力散热器产线智能化升级

在竞争激烈的全球3C制造产业链中，一家主营笔记本电脑及台式电脑散热模组、风扇、导热管等产品的电机企业，面临着用人成本波动与产品迭代加速的双重压力。该企业客户覆盖戴尔、惠普、仁宝、纬创、和硕、三星、富士康、联想等国际知名计算机厂商，对生产效率和品质一致性要求极高。

为提升竞争力，该企业决定对部分产线启动自动化升级。一期项目聚焦于电脑散热器加工产线的组件视觉检测上下料工序，旨在通过“机器换人”实现提质增效。项目由苏州某自动化集成企业承接，并负责工业机器人供应商的筛选。经过前期调研，配天机器人与另外两家国产机器人品牌共同进入候选名单。

该项目属于旧线改造，实施空间局促，且因生产线停机成本高昂，对机器人的运行稳定性、部署灵活性和整线适配性提出了严苛要求。配天技术团队多次深入现场调研，最初方案拟采用AIR8-710 机器人完成散热器组件的上下料作业。然而，客户对项目成本仍有进一步优化期待。

为此，配天与集成商共同研讨，通过优化末端夹具设计、降低对机器人负载的需求，最终将机型调整为更轻量、更具性价比的 AIR4-560。为彻底打消客户对方案可行性的顾虑，配天技术团队运用虚拟仿真技术，对该工位的生产节拍与工艺流程进行了全程数字化模拟，以详实的数据验证了方案的可靠性与效率提升空间，最终赢得客户认可。

改造完成后，降本提效成果显著：

人力优化：原每3个工位需配置2名操作员，现由1台机器人协同作业，整线仅需1人监控，大幅节约人工；

效率提升：生产节拍从原有模式下约10件/分钟，提升至稳定运行的14件/分钟，整体产能提升约25%；

质量与稳定性：机器人作业一致性高，有效避免了人工操作中的波动，提升了产品检测的准确性与可靠性。

截至目前，该电机企业已陆续引进40余台配天机器人，并计划进一步扩展合作。项目负责人对此评价道：“初期我们对配天机器人的操作不太熟悉，但技术团队提供了体系化的培训和及时灵活的服务支持，加上产品本身品质过硬，让我们从单次合作走向长期信赖。”

在智能制造转型升级的浪潮中，配天机器人以精准的场景适配、灵活的方案优化和扎实的技术服务，帮助客户在有限的空间与预算内，实现了效率、品质与成本控制的平衡。本案不仅是单一工序的自动化改造，更是一次从“人力依赖”到“数据驱动”的生产模式跃迁。

未来，随着合作的深化与扩展，配天将继续以稳定、智能的机器人解决方案，赋能3C制造企业构建可持续的竞争力，共同迈向工业高质量与数字化发展的新阶段。