为持续降低运营成本、加速市场响应,国内某叉车行业领军企业启动生产车间自动化升级。作为项目系统集成商,某自动化企业肩负着为其甄选高性能工业机器人的重任。
01挑战:移动场景下的高精度抓取
本次改造的核心,是实现原料板材在移动AGV配合下的“泛化场景抓取”。这对机器人的定位精度、运行速度、臂展及负载能力都提出了极高要求,传统作业方式难以胜任。
02破局:技术实力赢得信任
在经过多轮筛选后,配天机器人与其他两家具备合作基础的国产品牌共同进入终选名单。面对“零合作历史”的客观劣势,配天凭借技术团队与销售团队的紧密协作,通过多次深入的技术交流与方案论证,最终以其卓越的产品性能成功打动客户,脱颖而出。
03方案:精准、高效、柔性化作业
项目中,一台配天80公斤负载机器人,与AGV及3D视觉相机无缝集成,在移动的生产场景中实现了对原料板材的高精度无序抓取。该方案不仅达成了 ±0.1mm的绝对定位精度,更实现了每4秒完成一件板材抓取的节拍要求,完美契合客户期待。
04价值:多维效益显著,树立行业典范
项目成功落地后,效益立竿见影:
降本增效:每个工作站替代2-3名人工,生产效率提升超30%,投资回报周期仅约1.5年。
管理升级:将员工从高强度劳动中解放,同时显著降低安全风险与人工成本,增强生产柔性。
行业影响:此模式属行业首创,具备高度的示范效应,有力提升了该叉车企业的品牌影响力与行业地位。
05客户心声
自动化企业技术负责人对此赞誉有加:“从签约到交付,配天机器人仅用一个月便完成调试。初期我们曾担忧机器人与AGV协同、视觉系统通讯等难点,但配天技术团队提供了全方位的支持,并深入终端现场保障,是项目顺利推进的关键!”
配天机器人以硬核的技术实力与贴心的深度服务,不仅成功交付了一个自动化项目,更与合作伙伴共同开创了行业智能升级的新路径。未来,配天将继续携手各界伙伴,以精准、高效、可靠的自动化解决方案,共同推动“中国智造”迈向新高度。